液压阀机械性失效的原因分析及解决办法

 液压阀机械性失效是比较多发的一种情况，造成这种情况的原因是怎么样的呢？解决办法又是怎么样的？液压阀的失效不等同于一般机械零件的失效，它还有属于液压元件自身的因素。本文就液压阀机械性失效这个问题进行分析，以便大家在液压设备管理中做到防患于未然。

1、磨损过度

      液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间，在使用的过程中会不断摩擦，使得液压阀零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，如果杂物进入间隙的地方，会使阀芯产生机械卡阻的情况。如果液压阀阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生一定的压力冲击。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不稳定，甚至不能调压。溢流阀先导锥阀处由于磨损而密封不严，不能正常调压。单向节流（调速）阀的单向阀部分磨损，密封不严，部分油流将会通过单向阀流走，影响调速的灵敏性。

2、疲劳过度

      液压阀在长期高负荷工作下，弹簧会因为疲劳而变软、弹簧长度缩短、甚至整个折断。阀芯、阀座也会因疲劳，产生裂纹、剥落或其它损坏。这些情况都可能使液压阀失效。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲劳或折断将会使系统压力达不到要求。换向阀的弹簧过软或变短，将会影响阀芯工作位置及正常 复位，使得系统不能正常工作。

3、发生变形

   液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件会发生变形，液压阀不能完成正常功能而导致失效。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，将使阀芯移动不灵，从而造成系统压力的不稳定。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓，使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。

4、腐蚀情况

   如果液压油中有过量的水分或酸性物质，经过长时间的使用后，液压阀的有关零件会产生腐蚀的情况，使其丧失应有的精度而失效。

   液压阀是液压专用设备产品中使用最多的元件，它的功能是控制油液的流动方向、压力、流量，以满足执行元件所需的动力方向、力、速度要求，使整个液压系统能按要求协调地进行工作。所以当液压阀出现失效时，对液压系统的稳定性、精度和可靠性均具有极大的影响，甚至造成系统完全不能工作。在液压设备管理中做好以上几点预防，可以避免很多不必要的额外损失。